j9九游精细铸件

1、思索壁厚的题目。壁厚相差不克不及过大，厚度的差距过大会对添补带来影响，且一样平常浇口局部的肉厚要大于零件的均匀肉厚，目标是增加多铝液的压力丧失；

 
2、思索脱模题目。这点在压铸实践中十分紧张，实际中脱模每每容易呈现题目，这比注塑脱模贫苦多了，以是拔模斜度的设置和动定模脱模力的盘算要留意些，一样平常拔模斜度为1°~3°，通常思索到脱模的顺遂性，外拔模要比内拔模的斜度要小些，外拔模1°，而内拔模要2°～3°左右；
 
3、思索到模具设计的题目，假如有多个地位的抽芯位，只管即便的放双方，   好不要放在下位抽芯，如许工夫长了下抽芯会容易出题目；
 
4、有些铝合金压铸件表面大概会有特别的要求，如喷油、喷粉等，这时就要时布局避开紧张表面地位便于设置浇口溢流槽；
 
5、在布局上只管即便的制止呈现招致模具布局庞大的布局呈现，如，不得不利用多个抽芯或螺旋抽芯等；
 
6、关于需举行外表加工的零件，留意，必要在零件设计时给合适的加工留量，不克不及太多，会把内里的气孔都表露出来的；不克不及太少，不然粗精定位一加工，黑皮还没加工失，你就等再在模具上打火花了，留量   好不要大于0.8mm，如许加工出来的面根本看不到气孔的，由于有硬质层的掩护；
 
7、选料：是用ADC12照旧A380等，但同时也要看详细的要求——销往法国的铝压铸件，假如有FDA的要求，就不克不及用ADC-12，须用ADC-3T取代；
 
8、铝合金没有弹性，要做扣位只要和塑料共同；
 
9、一样平常不克不及做深孔！在开模具时只做点孔，然后在后加工；
 
10、假如是薄壁件，不克不及太薄，并且   要用增强肋，增长抗弯才能。由于铝铸件的温度要在800摄氏度左右，模具寿命一样平常比力短，如电机外壳一样平常只要80K左右；
 
11、铝合金压铸件的设计与塑胶件的设计比力类似，塑胶件的一些设计惯例也实用于压铸件，压铸模具一样平常是不容许靠破的；
 
12、关于铝合金，模具所受温度和压力比塑胶的大许多，对设计的准确性要求特严，即便很好的模具质料，一旦有焊接，模具就简直无寿命可言，锌合金跟塑胶差未几，模具寿命较好；
 
13、不克不及有凹的尖角，制止模具崩角；
 
14、铝合金压铸件的精度固然比力高，但比塑胶差，并且拔模力比塑胶大，通常布局不克不及太庞大，   时应将庞大的零件剖析成两件或多件；
 
15、铝合金的螺孔通常模具只做锥坑，接纳后加工。关于要求严的共同部位通常留0.3mm的后加工量；
 
16、铝合金压铸易发生气孔，在表面上需加以思索；
 
17、假如有字模具或镌刻内容，必要阔别浇口，避免过早冲洗磨损；
 
18、对多出必要去毛边的零件，分外是内框型，必要加开一道五金冲裁模具冲毛边。